Verarbeitungsgerät

Formdetails

Schimmel Garantie

Das Spritzstreckblasformen ist ein wichtiges Prozessequipment für die Herstellung verschiedener Flaschentypen. Mit der rasanten Entwicklung der Kunststoffindustrie und der Förderung und Anwendung von Kunststoffprodukten in der Lebensmittel-, Medizin-, Pharma- und anderen Industrie müssen Produkte, Kosmetika usw. in traditionellen Formen und traditionellen Formen verwendet werden. Computer Aided Engineering (CAE)-Techniken haben im Vergleich zum Design große Vorteile bei der Steigerung der Produktivität. Produktivität, Produktqualitätssicherung, Kostensenkung und Arbeitsintensität sind große Vorteile.

Beachten Sie, dass im erweiterten Blasformprozess verschiedene CNC-Bearbeitungsmaschinen verwendet werden, wobei die am häufigsten verwendeten CNC-Bearbeitungs- und Fräszentren sind. Die Anwendung von CNC-Drahtschneiden und CNC-EDM in CNC-Bearbeitungsformen ist ebenfalls sehr beliebt. Die Hauptanwendung des Drahtschneidens ist die Bearbeitung verschiedener Formen mit gerader Wand, wie z. B. konkave und konvexe Formen beim Druckguss, Einsätze und Schieber beim Spritzstreckblasen, EDM-Elektroden usw. Für Formteile mit höherer Härte ist dies nicht möglich Verwenden Sie die EDM-basierte Verarbeitungsmethode, und für Teile mit scharfen Kavitätskanten, tiefen Kavitäten und schmalen Rillen wird auch EDM verwendet. CNC-Drehmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Standardteilen wie Formleisten und Formnester oder Kerne von Rotationskörpern eingesetzt.

Formen sind weit verbreitet, und Formen werden für fast alle geformten und verarbeiteten Produktteile in der modernen Fertigung benötigt. Daher ist die Formenindustrie ein wichtiger Teil der heimischen Hightech-Industrie und eine wichtige und wertvolle technische Ressource. Optimieren Sie das strukturelle Design des Formsystems und das CAD/CAE/CAM der Formteile, um sie intelligenter zu machen, verbessern Sie den Formherstellungsprozess und die Formstandardisierung, verbessern Sie die Präzision und Qualität der Formherstellung und reduzieren Sie den Arbeitsaufwand beim Schleifen und Polieren und Produktionszyklus von Formteilen; Erforschung und Anwendung von Hochleistungs-Freischneide-Spezialmaterialien für verschiedene Arten von Formteilen, um die Formleistung zu verbessern; Anpassung an die Marktdiversifizierung und Testproduktion neuer Produkte, Einführung von Rapid Prototyping und Rapid Production Technology Mold Technology für die schnelle Produktion von Formen, Spritzgussformen oder Formen. Dies wird der Entwicklungstrend der Formenbautechnologie in den nächsten 5 bis 20 Jahren sein.

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